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機械的攪拌、気流攪拌、ジェット攪拌
利用条件
1)反応は不均一系で行われます。
2)反応中に原料を徐々に加える必要があります。
3反応生成物中の固形物は、反応の進行に影響を与えます。
攪拌の目的
液液混合、気液混合、固液混合
影響要因
1)攪拌機の種類、サイズ、速度は、バルクフローと乱流脈動の間の混合力の分布に影響を与えます。
2異なる中粘度の攪拌粘度とは、流体の流れに対する抵抗を指します。流体が流れると、スターラーは磁気的に加熱され、層流、遷移流、乱流の3つの状態に分けられます。スターラーと、これら3つの状態を決定する主な要因は、流体の粘度です。
3)ミキサーの内部コンポーネント、特にインペラー、ドラフトチューブ、バッフルも、ミキサーのパフォーマンスに影響を与える重要な要素です。
他の
撹拌槽内の液体の動きは、標準からの一般的な流れと乱流の脈動に分けられます。全体の流量は循環量と呼ばれます。循環量を増やすと、巨視的な混合と均一性が向上します(混合度を参照)。乱流の脈動の強さは、流体が攪拌機を離れるときの速度に関係しています。乱流の脈動を強めることは、分離のサイズと強度を減らすのに役立ちます。発散のプロセスには、これら2つのフローに対して異なる要件があります。液滴と気泡の分散には、固体粒子の均一な懸濁液を脈動させるために強い乱流が必要であり、これは全体の流れに依存します。混合中のこれら2つの流れのエネルギー分布は、攪拌機の設計における重要な問題です。
混合する場合、2つの相の密度差、粘度、および界面張力は、混合プロセスに大きな影響を与えます。システムが一定の分離を達成するのは簡単です。粘度が高いほど、良好な循環流と十分な乱流脈動を形成し、より大きな攪拌力を消費するのは不幸です。
撹拌槽内の流体の動きは、複雑な単相流または混相流です。非ニュートン流体の混合には、流動状態と消費電力に関していくつかの特別な法則があります。攪拌槽内の流体の流れパラメータの測定、攪拌力の推定、および攪拌装置の増幅方法はすべて、攪拌理論および工学的応用の研究における重要なトピックです。
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